>產品介紹
　　天然【水中含有鈣、鎂離子及其它雜質等，亦被稱為“硬水”。硬水直接進入鍋爐後，不斷蒸發、濃縮，達到過飽和程度時，會在∏鍋爐的金屬內壁上，以固體形式凝結出硫酸鈣、碳酸鈣、硫酸鎂、氫氧化鎂、矽酸鈣、等沈積物，俗稱“水垢”。結成水垢」後，會使鍋爐受熱面傳熱效能降低，金屬熱量不易傳遞給水，溫⌒　度急劇升高，從而導致受壓部件過熱▽變形、鼓皰，甚至爆炸的危險。結垢後則需經常性的停止鍋爐工作並進行卡清洗，增加檢修費用、耗費人力財▆力，且經常性的清洗鍋爐除垢會使鍋爐內壁受到損一饮而尽傷，縮短鍋爐使用年限。為解剩下決這一問題，在天然水（硬水）進入鍋爐∑前，通過軟化ω設備將其軟化，除去鈣、鎂離子，則可避免水你吃过了么垢的產生，從而提高鍋爐的壽命和維護成本。 
　　軟化與除鹽有所區別，除鹽的目的在於減少水中溶奈何解鹽類的總量，包括水裏的各種陽離子和男人知道她这想法陰離子，並不是特別針對哪一種指定的離子。但當一个小小陽離子減少時，Ca²⁺和Mg²⁺含量自然就會減少，特別□　是當水中的含鹽量降低到接近零時，Ca²⁺和Mg²⁺含量必定接近為零。此時，除鹽也起到防御结界一触即破軟化的作用。而軟化處理主要針對的是Ca²⁺和Mg²⁺，軟化處理後的水中不會減少含鹽量。

>工作原理

　　軟水器通過離↑子交換過程來降低原水的硬度，其所采用的樹脂為鈉離子交換樹脂。
　　隨著Ca²⁺和Mg²⁺被樹脂置換成◆Na+的過程進行,水中Ca²⁺和Mg²⁺含量逐漸降低，同時等量的Na⁺不斷增加，而水中的HCO₃-和Cl-等々陰離子含量沒有變化；因此水中的含鹽量不會發生太大的變化。
　　在軟水器的離子交∴換過程中，水中Ca²⁺、Mg²⁺被RNa型樹脂拇指中的Na+置換出來後存留在樹脂中，使離子交換樹¤脂由RNa型變成R2Ca或R2Mg型樹脂。其唐先生軟化過程離子反應式為
　　 　　　　Ca²⁺ + 2RNa == R₂Ca + 2Na⁺
　　 　　　　Mg²⁺ + 2RNa == R₂Mg + 2Na⁺
　　軟水器內樹脂的再生是將轉型後的樹脂用食鹽水還原，樹脂中的Ca²⁺、Mg²⁺又被Na⁺轉化出來，重新生成RNa型離子，轉移到她还从来没有见过这么漂亮水中的Ca²⁺、和Mg²⁺隨再生排放液排掉☆。
　　再生用食鹽水溶液必須『經過澄清過濾後才能使用，通常以10%的鹽水溶液為宜。再生過程的離子反應式為
　　 　　　　R₂Ca + 2NaCl == 2RNa + CaCl₂
　　 　　　　R₂Mg + 2NaCl == 2RNa + MgCl₂

>安才作罢裝示意圖

>工作流程

　　工作(有時叫做◥產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗∑　五個過程。不同别墅区軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有█一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程杨真真不是路边的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重註過程)。
　　反洗：工作一段時間後的都是又敬又畏設備，會在樹脂上部攔截很↘多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出▼來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以√把頂部攔截下來的汙物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水註入樹脂罐體的〖過程，傳統設備是采用鹽泵將没有什么像黑社会开会一样带着两三个小弟站在后面鹽水註入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即正常来说 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效★果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方】法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同昏迷樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗幹凈的過程叫慢ξ沖洗，由於這個ぷ沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際╳經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這♂個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
　　快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗幹凈而且照做了，要采用與實際工作ζ　接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程√的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

>主要技術參數

　　進水壓力：0.15Mpa～0.6Mpa
　　工作溫度：5～50℃
　　電 源：200V±10％；50Hz
　　再生方式：順流再生；
　　再生控制：時間型；流量型；
　　樹脂型號：0001×7強酸性陽離Ψ子交換樹脂；
　　樹脂工作交換容量：≮1000meq/L
　　樹脂濕視密度：800kg/m3；
　　周期鹽耗：＜160g/L 樹脂；
　　工作流量：2～100m3/h
　　自用水耗：＜2％；
　　罐體直徑：350～1500mm；
　　鹽箱直徑：400～1400mm。